إجراءات التفتيش البصري لمشروع هيكل الصلب

إجراءات التفتيش البصري لمشروع هيكل الصلب

1 المقدمة:

من أجل ضمان الهياكل الفولاذية UTE PECEM & ITAQUI Power Projects مع اللحامات المؤهلة ونتيجة لذلك للحصول على جودة اللحام الخاصة بنا والتحكم في اللحام إلى مستوى أعلى ، سنقوم بتطبيق الفحص البصري ، والتحقق من قبول اللحامات بشكل كامل يتوافق مع AWS D 1.1-2008 < رمز="" فولاذي="" لحام="" فولاذي="">> ومواصفات فنية متعلقة بالعقد النسبي. 2. المراجع والمعايير:

يجب تنفيذ الفحص البصري مع الإشارة إلى الجدول رقم (6-1) - معايير قبول الفحص البصري والشكل 5.4-الملفات المقبولة وغير المقبولة لمواد اللحام في AWS D1.1-2008. （ 3. السلامة والبيئة:

3.1. للوقاية من أضرار الكهرباء ، وجميع المرافق الكهربائية وقطع العمل

يجب الاتصال بالأرض ، يجب أن تكون منطقة التشغيل جافة ، ويجب على المشغلين ارتداء القفازات والأحذية المطاطية. كلما تم العثور على الأسلاك الكهربائية التالفة يجب التخلص منها على الفور.

3.2. من أجل منع الغبار والأدخنة والقوس الضارة ، يجب على كل مشغل ارتداء

معدات واقية مثل قناع الوجه الشاش ، والنظارات وغيرها.

3.3. يجب على المشغلين ارتداء سدادات أذن لحماية أنفسهم بعيدا عن الضوضاء في

أرضية المحل.

3.4. للوقاية من أي أضرار من المعدن المنصهر ، شرارة ، ترشيش اللحام و

تنشأ الحرارة في اللحام ، عملية القطع ، يجب على المشغلين ارتداء الحذاء (أو خلاف ذلك مع التفاف الساق) ، قفازات الوقاية من الحريق وقناع الرأس (الوجه).

3.5. يجب تكديس جميع أعضاء الفولاذ بطريقة منتظمة وثابتة وسهلة

تفتيش.

3.6. يجب توفير الإضاءة الكافية في ورشة العمل. معدات الإضاءة اللازمة مثل

كما يجب أن يكون مؤثرا الشعلة للتحقق من بعض المناطق المخفية.

4. موظفو التفتيش:

4.1. مفتش لحام معتمد (CWI) من قبل AWS (تحقق من PJP اللحامات على الأعمدة و

عوارض لوحة).

4.2. موظفو الجودة المعتمدون يشاركون في صناعة البناء.

4.3. المفتشين المدربين من قبل CWI ، سوف يؤدون تحت السيطرة والإشراف على

الـ CWI.

5. شروط التفتيش

5-1 يجب ألا تتجاوز المسافة بين العين والسطح المختبر 600 مم في الفحص البصري المباشر. يجب ألا تقل الزاوية بين خط الرؤية والسطح المختبر عن 30 درجة. يمكن استخدام المرايا لتحسين زاوية الرؤية.

5.2 يجب أن تعطى السطح المختبر الإضاءة المناسبة ، وعموما لا تقل عن 1000 Iux.

5.3 كما يجب استخدام العدسة المكبرة لفحص عيب صغير.

5.4 يجب استخدام أدوات مثل مقياس ساق اللحام ، العدسة المكبرة ، مصباح يدوي ، إلخ

تفتيش.

6. الإجراءات الواجب تنفيذها:

6.1 الفحص قبل اللحام

6.1.1 فحص مكونات التجميع التجريبي

① يجب أن تتوافق أشكال الأخدود ، وزاوية الأخدود ، وعمق الأخدود والحواف غير الحادة مع متطلبات WPS.

② يجب أن يكون وجه الانصهار خاليًا من مثل هذه العيوب مثل الطبقات البينية ، والشقوق ، والأضرار ، والأزيز ، إلخ.

③ يجب أن تكون أخاديد الصلب منخفض الكربون وسبائك الصلب وكذلك المناطق المجاورة ضمن 25 مم خالية من الرطوبة أو الشحم أو الغبار أو الطلاء العضوي أو الجلفنة أو أي مواد غريبة أخرى ، مما قد يضر بجودة اللحام.

6.1.2 فحص المكونات المجمعة

بعد تجميع المكونات ، يجب فحص التطابقات والفجوات بين المكونات. يجب أن تتوافق الشهود وعدم الثغرة في الزاوية وتشوه مفاصل اللف ، وطول وفجوات مفاصل اللفة والفجوات بين مفاصل T والمفاصل الزاوية مع المتطلبات الموضحة في 5.22 و 5.23 من AWS D1.1: 2008.

6.1.3 فحص مواد اللحام

① ﯾﺟب أن ﺗﮐون اﻷﻗطﺎب واﻷﺳﻼك واﻟﺗدﻓق ﻟدﯾﮭﺎ ﺷﮭﺎدات ﻣﺎدﯾﺔ أو ﺗﻘﺎرﯾر إﻋﺎدة اﺧﺗﺑﺎر ، وﺗﺗواﻓق اﻟﺟودة ﻣﻊ اﻟﻣﺗطﻟﺑﺎت اﻟﻣﺷﺎر إﻟﯾﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺑﻧد 5.3 ﻣن AWS D1.1: 2008.

shall يجب أن يتم خبز الأقطاب والتمويه طبقًا لإجراءات التحكم في استهلاك المواد القابلة للاستهلاك (06361 / HHSF / WP / 22350 / X. / 0722).

6.1.4 فحص التسخين المسبق

تقاس درجة حرارة التسخين المسبق بأقلام درجة الحرارة أو مقاييس الحرارة أو المزدوجات الحرارية أو موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لضمان درجة حرارة التسخين المسبق ومدى انتشاره والتوزيع المتوافق مع WPS (06361-HHSF-WP-22350-X.-0707).

6.2 فحص اللحام

6.2.1 يجب أن تتوافق طرق اللحام والعمليات والتسلسل مع WPS

(06361-HHSF-WP-22350-اكس-0707).

6.2.2 لحام القوس اليدوي ، اللحام القوسي المغمور واللحام المحمي بالغاز ،

يجب فحص معلمات اللحام للتأكد من امتثالها لـ WPS (06361-HHSF-WP-22350-X.-0707).

6.2.3 يجب فحص الأسطح البينية بعد التنظيف للتأكد من أن الطبقة البينية

يجب أن تكون الأسطح ، والمفاصل بين تمريرة اللحام والأخاديد ، وأسطح الأخدود نظيفة وخالية من الشقوق والخبث والمسامية ، إلخ.

6.2.4 يجب التحكم في درجة الحرارة المتوسطة لممرات اللحام التي تحتاج إلى التسخين المسبق

يكون هو نفسه مع درجة حرارة التسخين المسبق.

6.2.5 ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻟﺗﺳﺧﯾن اﻟﻣﺳﺑق اﻟﻣطﻟوب ﻣن اﻟﻘﺎﻋدة اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ، ﯾﺗم إﻟﻘﺎء اﻟﺗﻟﻣﯾﺢ ﻏﯾر اﻟﻣﻟوث ﺑﻌد وﻗف ﻣﺳﺑق

يجب أن تتوافق درجة الحرارة مع درجة الحرارة المطلوبة من قبل العملية قبل إعادة تشغيل اللحام.

6.2.6 يجب أن يتوافق شكل السطح من اللحامات بعد التلاعب الخلفي بمتطلبات

WPS (06361-HHSF-WP-22350-X.-0707) ، ويكون السطح خاليًا من العيوب مثل الاندماج غير المكتمل ، والخبث ، والمسامية ، والشقوق ، وما إلى ذلك.

6.3 التفتيش بعد اللحام

6.3.1 أدوات التفتيش

يجب معايرة مسطرة فحص اللحام ، وأجهزة القياس وغيرها من معدات الفحص والموافقة عليها من قبل إدارة الفحص المؤهل.

6.3.2 يجب إجراء عملية الفحص بعد اللحام بعد تنظيف اللحامات لضمان اللحامات

والمناطق الخالية من الخبث والبقع.

6.3.3 بعد اللحام ، يجب فحص طول اللحام للتأكد من طول اللحام الفعلي

ليس أقل من الطول المطلوب في الرسومات وأيضا للتأكد من أن التباعد بين اللحامات ليست أكبر من التباعد المنصوص عليه في الرسومات.

6.3.4 يجب إجراء فحص بصري لسطح اللحامات قبل فحص وختم تجربة الاقتراب من الموت

التفتيش (إذا كان الاختبار غير التدميري مطلوبًا). يجب أن يكون معيار القبول وفقا للنموذج 6.1 من AWS D1.1: 2008.

6.3.5 إذا كان هناك حاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام ، فإن معدل التسخين ، ودرجة حرارة التسخين ،

يجب أن يتم فحص وقت الإمساك الحار ، ومعدل التبريد ، والفرق في درجة الحرارة لأجزاء مختلفة خلال المراحل المختلفة وتوسيع الحرارة والانكماش البارد في كل جزء. كما يجب فحص مدى التسخين للحامات التي يتم معالجتها حراريًا محليًا. يجب أن تستوفي نتائج الفحص متطلبات إجراءات المعالجة الحرارية والبند 5.8 من AWS D1.1: 2008.

7. NCRs والإصلاحات:

7.1 بمجرد العثور على اللحامات غير المطابقة في المنتجات النهائية أثناء التفتيش البصري أو NED ، يتم فصل هذه المنتجات والتخلص منها وفقًا لإجراءات إدارة عدم التوافق ولن يتم اتخاذ أي إجراءات تصنيع أخرى أو اتباع الإجراءات التالية. في هذه الأثناء ، يقوم المفتش المسؤول بإصدار تقرير NCR (الملحق A في إجراءات إدارة عدم التوافق) ويحيل هذا التقرير إلى كبير المهندسين للمراجعة.

7.2 بعد مراجعة تقرير شرآة NCR ، يقوم كبير المهندسين بإصلاحات قابلة للتنفيذ

مقترحات أو طرق في الوقت المناسب. بدون موافقة رئيس المهندسين ، لن يتم تطبيق أي إجراءات إصلاح على المنتجات غير المطابقة للمواصفات.

7.3 ﯾﻧﺑﻐﻲ ﻋﻟﯽ اﻟﻣﻔﺗﺷﯾن ﺗﺧﻔﯾف ﻣواﺿﻊ اﻟﻌﯾوب ، وﻋﯾوب اﻟﻌﻘﺎرات ، واﻟﺳﺑب ، واﻹﺻﻼح

المتطلبات قبل التصليح. يجب الموافقة على إصلاح أكثر من مرتين من قبل المهندس الفني للعميل.

7.4 يجب أن يفي السطح بعد إزالة العيوب بمتطلبات الإصلاح والطول

إزالة 50 مم أطول من طول المعيبة من كلا الطرفين ، ويكون لها ميل معين.

7.5 يجب فحص إصلاح اللحام بنفس طريقة اللحام الرسمي

تفتيش.

7.6 يتم إغلاق تقرير عدم التوافق في الوقت المناسب من قبل المفتش المسؤول مرة واحدة

تمر المنتجات التي تم إصلاحها بفحص مزدوج.